Расчет численности рабочих
Технологически необходимое число производственных рабочих
(8)
Штатное число производственных рабочих
(9)
где Т – годовой объем работ, чел. – ч,
Фт и Фш – соответственно годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при односменной работе и штатного рабочего, ч.
Для специальностей с вредными условиями труда установлены фонды:
Фт = 1780 ч и Фш = 1560 ч (35 ч продолжительность недели и 24 дня отпуска).
Для всех других специальностей:
Фт = 2020 ч и Фш = 1770 ч (40 ч продолжительность недели и 24 дня отпуска).
Численность вспомогательных рабочих
Pт = 
= 1,04 = 1 чел.
Pш = 
= 1,18 = 1 чел.
Результаты расчета общей численности производственных рабочих приведены в табл. 6
Таблица 6. Результаты расчета общей численности производственных рабочих СТО
|
№ п/п |
Виды работ |
Распределение объема работы |
фонд рабочего времени |
технологическое число рабочих, чел. |
штатное число рабочих, чел. | |||||||||||||
|
% |
чел.*час |
Фт, ч |
Фш, ч |
расчет |
принято |
расчет |
принято | |||||||||||
|
1 |
Диагностирование |
6 |
1791,45 |
2020 |
1770 |
0,89 |
1 |
1,01 |
1 | |||||||||
|
2 |
Обслуживание и ремонт |
34 |
10151,54 |
2020 |
1770 |
5,03 |
5 |
5,74 |
6 | |||||||||
|
3 |
агрегатные |
20 |
5971,49 |
2020 |
1770 |
2,96 |
3 |
3,37 |
3 | |||||||||
|
4 |
слесарно-механические |
9 |
2687,17 |
2020 |
1770 |
1,33 |
1 |
1,52 |
2 | |||||||||
|
5 |
электротехнические |
5 |
1492,87 |
1780 |
1560 |
0,84 |
1 |
0,96 |
1 | |||||||||
|
6 |
аккумуляторные |
1 |
298,57 |
1780 |
1560 |
0,17 |
0 |
0,19 |
0 | |||||||||
|
7 |
ремонт приборов системы питания |
5 |
1492,87 |
2020 |
1770 |
0,74 |
1 |
0,84 |
1 | |||||||||
|
8 |
шиномонтажные |
7 |
2090,02 |
2020 |
1770 |
1,03 |
1 |
1,18 |
1 | |||||||||
|
9 |
кузнечно-рессорные |
1 |
298,57 |
2020 |
1770 |
0,15 |
0 |
0,17 |
0 | |||||||||
|
10 |
медницкие |
1 |
298,57 |
1780 |
1560 |
0,17 |
0 |
0,19 |
0 | |||||||||
|
11 |
сварочные |
2 |
597,15 |
1780 |
1560 |
0,34 |
0 |
0,38 |
0 | |||||||||
|
12 |
жестяницкие |
5 |
1492,87 |
2020 |
1770 |
0,74 |
1 |
0,84 |
1 | |||||||||
|
13 |
окрасочные |
3 |
895,72 |
1780 |
1560 |
0,50 |
1 |
0,57 |
1 | |||||||||
|
14 |
обойные |
1 |
298,57 |
2020 |
1770 |
0,15 |
0 |
0,17 |
0 | |||||||||
|
Всего |
100 |
29857,46 | ||||||||||||||||
|
15 |
вспомогательные |
2105,59 |
2020 |
1770 |
1,04 |
1 |
1,18 |
1 | ||||||||||
Популярные материалы:
Расчёт годовой производственной программы
Определение нормативов пробега (L1 и L2) между ТО – 1 и ТО – 2
Норматив пробега определяют с помощью коэффициентов по формуле:
L1= L1Н∙K1∙K3, (2.1)
где L1н – величина пробега между ТО – 1;
K1 – коэффициент учитывающий вли ...
Основное производственное оборудование, применяемое в этом подразделе
№ п/п
Наименование
Марка
Кол-во
Габариты
(мм2)
1
Станок точильношлифовальный
3Б633
1
520´475
2
Стенд для сборки и разборки КПП
Р-502
1
600´450
3
Стенд для проточки бара ...
Выбор оборудования и его компоновка на тепловозе
При определении весогабаритных характеристик основных узлов и оборудования следует ориентироваться на аналогичные параметры тепловоза-прототипа.
Для выполнения развески используется схема (эскиз) расположения узлов и оборудования (рис. 1 ...
